Yuhuang ir aparatūras ražotājs ar 30 gadu pieredzi, kas var pielāgot un ražot CNC virpu daļas un dažādas CNC precizitātes detaļas.
Vagas daļas parasti izmanto komponentus mehāniskā apstrādē, un tos parasti apstrādā virpa. Vagas detaļas tiek plaši izmantotas dažādos mehāniskos aprīkojumos un instrumentos, piemēram, automašīnās, lidmašīnās, kuģos, lauksaimniecības mašīnās, celtniecības mašīnās utt. Šajā rakstā mēs iedziļināsimies virtuves detaļu veidos, materiālos, apstrādes paņēmienos un lietojumprogrammu laukos.
1 、 virpu daļu veidi
Vagas daļas var iedalīt šādos veidos, pamatojoties uz to dažādajām formām un lietojumiem:
1. Vārpstas daļas: Vārpstas daļas ir viena no visizplatītākajām virpu daļām, kuras parasti izmanto, lai savienotu divus vai vairākus komponentus.
2. Piedurknes daļas: piedurknes daļas parasti izmanto, lai nostiprinātu vārpstas daļas, un tās var samazināt berzi un nodilumu.
3. pārnesumu daļas: pārnesumkārbas daļas parasti izmanto transmisijas jaudai un griezes momentam, piemēram, pārnesumi automobiļu pārnesumkārbās.
4. Pievienojošās detaļas: savienojošās detaļas parasti izmanto, lai savienotu divus vai vairākus komponentus, un tas var likt tām pārvietoties relatīvi.
5. Atbalsta detaļas: atbalsta detaļas parasti izmanto, lai atbalstītu citus komponentus, piemēram, atbalsta stieņus automobiļu balstiekārtas sistēmās.
2 、 virpu daļu materiāls
Vairku daļu materiāli ir ļoti svarīgi, jo tiem ir jābūt pietiekamam stiprumam un izturībai. Parastie materiāli virpu daļām ir:
1. Tērauds: Tērauds ir viens no visbiežāk izmantotajiem materiāliem virpu daļām, kurai ir augsta izturība un cietība, bet ir pakļauta rūsēšanai.
2. Nerūsējošais tērauds: nerūsējošā tērauda virpu detaļām ir laba izturība pret koroziju, un tās var izmantot mitrā vai kodīgā vidē.
3. Alumīnija sakausējums: Alumīnija sakausējuma virpas daļām ir laba izturība pret koroziju un vieglas īpašības, taču to izturība ir salīdzinoši zema.
4. Titāna sakausējums: Titāna sakausējuma virpu daļām ir augsta izturība un vieglas īpašības, taču to cenas ir salīdzinoši augstas.
3 、 virpu daļu apstrādes tehnoloģija
Virtu daļu apstrādes process parasti ietver šādas darbības:
1. Dizains: dizains atbilstošie virpu daļas zīmējumi, kuru pamatā ir komponentu forma un mērķis.
2. Materiālu izvēle: atlasiet atbilstošus materiālus, pamatojoties uz komponentu prasībām un izmantošanu.
3. Griešana: izmantojiet virpu, lai sagrieztu un apstrādātu materiālus vēlamajā formā un izmērā.
4. Siltuma apstrāde: siltuma ārstēšanas virves daļas, lai uzlabotu to izturību un cietību.
5. Virsmas apstrāde: veiciet virsmas apstrādi virpas daļās, piemēram, izsmidzināšana, galvanizēšana utt., Lai uzlabotu to izturību pret koroziju un estētiku.
4 、 virpu daļu lietojumprogrammas lauki
Vagas daļas plaši izmanto dažādos mehāniskos aprīkojumos un instrumentos, piemēram, automašīnās, lidmašīnās, kuģos, lauksaimniecības mašīnās, celtniecības mašīnās utt. Automašīnu ražošanā parasti izmanto virpu daļas, piemēram, dzinēju, pārnesumkārbu, balstiekārtas sistēmas un bremzēšanas sistēmas. Aviācijas un kosmosa jomā virpu daļas parasti izmanto, lai ražotu gaisa kuģu motorus, hidrauliskās sistēmas, nosēšanās pārnesumus un citus komponentus. Celtniecības tehnikas jomā virpu daļas parasti izmanto tādu mehānisko iekārtu ražošanai kā ekskavatori, iekrāvēji un buldozeri.
Īsāk sakot, virpu daļas ir neaizstājamas sastāvdaļas mehāniskajā apstrādē, un tās plaši izmanto dažādos mehāniskos aprīkojumos un instrumentos. Atbilstošu materiālu izvēle, pareizu apstrādes metožu pieņemšana, kvalitātes un precizitātes nodrošināšana var uzlabot virpu daļu izturību un izturību un pagarināt viņu kalpošanas laiku.
Pasta laiks: 25-23. Maijs
